Поли хөнгөн цагаан хлоридУс цэвэршүүлэхэд өргөн хэрэглэгддэг амин чухал химийн нэгдэл болох (PAC) нь үйлдвэрлэлийн процесст өөрчлөлтөд орж байна. Энэхүү өөрчлөлт нь салбарын тогтвортой байдал, байгаль орчны хариуцлагын төлөөх амлалтын нэг хэсэг юм. Энэ нийтлэлд бид PAC-ийн чанарыг сайжруулаад зогсохгүй экологийн ул мөрийг бууруулдаг шинэлэг үйлдвэрлэлийн аргуудын талаар дэлгэрэнгүй авч үзэх болно.
Уламжлалт үйлдвэрлэл ба инновацийн процесс
Уламжлал ёсоор PAC-ийг давсны хүчилд хөнгөн цагааны гидроксидыг уусгаж, дараа нь хөнгөн цагааны ионуудыг полимержүүлэх зэрэг багцын процессыг ашиглан үйлдвэрлэдэг байв. Энэ арга нь их хэмжээний хаягдал үүсгэж, хортой дайвар бүтээгдэхүүн ялгаруулж, их хэмжээний эрчим хүч зарцуулдаг байв. Үүний эсрэгээр орчин үеийн үйлдвэрлэлийн процесс нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, үр ашгийг оновчтой болгохын зэрэгцээ хаягдал, эрчим хүчний хэрэглээ, ялгарлыг багасгахад чиглэгддэг.
Тасралтгүй урсгалын үйлдвэрлэл: Тоглоомыг өөрчилсөн зүйл
PAC үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдалд шилжих нь тасралтгүй урсгалын үйлдвэрлэлийн концепцийг тойрон эргэлддэг. Энэ арга нь тасралтгүй урвалын процессыг хамардаг бөгөөд урвалж бодисуудыг системд тасралтгүй нийлүүлж, бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй цуглуулж, улмаар оновчтой, үр ашигтай процессыг бий болгодог. Тасралтгүй урсгалын реакторыг ашиглах нь урвалын нөхцлийг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг сайжруулж, хүрээлэн буй орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг.
Орчин үеийн PAC үйлдвэрлэлийн үйл явцын гол алхамууд
1. Түүхий эд бэлтгэх: Энэ үйл явц нь түүхий эд бэлтгэхээс эхэлдэг. Эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд хөнгөн цагааны гидроксид эсвэл бокситын хүдэр зэрэг өндөр цэвэршилттэй хөнгөн цагааны эх үүсвэрийг сонгодог. Эдгээр түүхий эдийг үйлдвэрлэлийн шугамд оруулахаас өмнө сайтар боловсруулж, цэвэршүүлдэг.
2. Урвалын үе шат: Тасралтгүй урсгалын үйлдвэрлэлийн процессын гол цөм нь урвалын үе шатанд оршдог. Энд хөнгөн цагааны гидроксидыг тасралтгүй урсгалын реактор дотор хяналттай харьцаагаар давсны хүчилтэй холино. Дэвшилтэт холих техник, урвалын нөхцлийг нарийн хянах нь тогтвортой, үр ашигтай урвалыг баталгаажуулж, улмаар поли хөнгөн цагааны хлорид үүсдэг.
3. Полимержилт ба Оновчлол: Тасралтгүй урсгалын реакторын загвар нь хөнгөн цагааны ионуудын хяналттай полимержилтийг зөвшөөрдөг бөгөөд энэ нь PAC үүсэхэд хүргэдэг. Температур, даралт, оршин тогтнох хугацаа зэрэг урвалын параметрүүдийг оновчтой болгосноор үйлдвэрлэгчид PAC бүтээгдэхүүний шинж чанарыг тодорхой хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн тохируулж болно.
4. Бүтээгдэхүүнийг ялгах ба цэвэршүүлэх: Урвал дууссаны дараа хольцыг ялгах хэсгүүд рүү чиглүүлж, PAC бүтээгдэхүүнийг үлдэгдэл урвалж бодис болон дайвар бүтээгдэхүүнээс ялгадаг. Хаягдал үүсэхийг багасгаж, бүтээгдэхүүний гарцыг нэмэгдүүлэхийн тулд мембран шүүлтүүр гэх мэт шинэлэг ялгах аргуудыг ашигладаг.
5. Байгальд ээлтэй дайвар бүтээгдэхүүнийг устгах: Тогтвортой хөгжлийн зорилтын дагуу үйлдвэрлэлийн явцад үүссэн дайвар бүтээгдэхүүнийг сайтар хянадаг. Саармагжуулах, аюулгүй булах зэрэг байгаль орчинд ээлтэй зайлуулах аргуудыг хэрэгжүүлснээр хог хаягдлын байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн процессын ашиг тус
PAC үйлдвэрлэлд тасралтгүй урсгалын үйлдвэрлэлийг нэвтрүүлснээр олон төрлийн ашиг тусыг авчирдаг. Үүнд эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах, хаягдал үүсэхийг багасгах, бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдлыг сайжруулах, экологийн ул мөрийг бууруулах зэрэг орно. Нэмж дурдахад, оновчтой болгосон процесс нь үйлдвэрлэгчдэд PAC-ийн шинж чанарыг янз бүрийн хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд тохируулах, ус цэвэршүүлэх процесст үр нөлөөг нь нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Тогтвортой, байгаль орчинд ээлтэй үйлдвэрлэлийн процесс руу шилжих нь химийн үйлдвэрлэлд хувьсгал хийж байна. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн аргаPACэнэхүү өөрчлөлтийн жишээ болж, шинэлэг технологи, арга зүй нь илүү сайн бүтээгдэхүүн, эрүүл гарагийг хэрхэн бий болгож болохыг харуулж байна. Аж үйлдвэрүүд ийм өөрчлөлтийг үргэлжлүүлэн хүлээн авсаар байгаа тул илүү цэвэр, ногоон, илүү үр ашигтай үйлдвэрлэлийн аргуудтай ирээдүй ирээдүйтэй харагдаж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 8-р сарын 22